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        鑄造起重機信息管理系統案例

         

        一、案例背景

         

        鑄造起重機操作是一個高強度、高振動的機械過程。此案例應用于某大型鋼鐵企業,現場條件對于電氣設備的高溫、高濕、震動、粉塵及電磁干擾防護等都提出了較高的要求。本系統共需監控6臺140T鑄造起重機,其中4臺起重機為連鑄跨(跨距為500米)起重機,2臺轉爐跨(跨距為600米)起重機。為了保證高溫鋼水的轉運安全和24小時不間斷的生產,該鋼鐵引進了MHCIMS系統來加強起重機的安全運行,并減少起重機的維護時間與備件成本。 

         

         

        二、案例解析
        本系統主要由三部分組成,即起重機維護站、無線設備、地面數據中心。起重機維護站安裝于起重機電氣室內,用于與PLC通訊,采集現場數據并實現起重機上的監控。無線設備安裝于起重機端梁以及走臺上,負責將起重機維護站數據通過無線網絡傳送到地面數據中心。地面數據中心安裝于監控中心辦公室中,采集所有起重機維護站數據,集中管控6臺起重機,同時與企業MES系統進行通訊,實現對6臺起重機的調度管理。
         

        三、系統框圖

         


         

         

        四、系統功能
        為滿足現場環境的需求,起重機維護站采用緊湊型結構設計。起重機維護站內采用含有嵌入式控制器的工業計算機作為數據處理單元,人機界面采用輕量級監視器,以上設備均進行了專業的抗振動設計、防護等級以及抗高溫處理。無線設備采用配備多輸入輸出天線的無線設備,抗干擾能力強,保證無線傳輸的暢通性及穩定性。

         




        為實現起重機的調度管理,MHCIMS系統與企業MES系統通訊,定期讀取MES系統發送的任務,并將信息發送到各起重機上,所有起重機按照分配任務計劃有序執行吊運任務。同時,統計起重機工作量,工作效率,分析起重機的工作規律,優化起重機的調度。





         

        全面的報警管理、完整的文件管理(圖紙等技術資料)、直接進入PLC程序的開放接口功能,為排查問題、處理問題提供強大的信息支持;計算及統計關鍵設備的電氣元件的壽命,如電機、變頻器、接觸器、制動器、閘皮等,為預防性維護設備、提供設備工作效率提供數據依據,也為更加合理有效的備件采購、降低備件庫存量提供參考數據。

         

        、用戶受益

        本系統在2012年9月投入使用之后,充分地滿足了6臺起重機的集中監控、管理需求,使起重機始終運行在安全、高效、可靠的運行狀態中。

        未來,本系統還將擴展點檢管理功能,搭建監控、管理、分析一體化的數據平臺,全面優化起重機運行、維護,提高安全性、生產效率、減低維護、備件、人員成本。   

        相關鏈接:MHCIMS

         

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